GRAMMER
Rectification & polissage dans l'industrie automobileGRAMMER
Rectification & polissage dans l'industrie automobile
Grammer AG est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de sièges conducteur et passager pour les véhicules utilitaires, les camions, les bus et les trains. Dans le domaine de l’automobile, Grammer fournit des constructeurs de voitures et des fournisseurs de systèmes renommés de l’industrie automobile. L’atelier de sellerie d’origine a été fondé dès 1880 et s’est développé jusqu’à devenir une entreprise mondiale employant 14.000 personnes dans 19 pays.
Pour le traitement final des façades en verre pour un constructeur automobile allemand, un mélange de poussières composé de peluches, de pâte à polir et de verre est libéré pendant le processus de polissage. Les poussières de verre possèdent des propriétés cancérigènes qui peuvent mettre en danger la santé des employés travaillant à proximité. Il était donc important de trouver une solution qui protège efficacement contre ces poussières.
Deux cabines de travail séparées, spécialement conçues pour le ponçage robotisé, ont été installées et équipées de mesures de protection appropriées afin de minimiser l’exposition des travailleurs aux poussières.
BRANCHE
Automobile
PROCESSUS
Ponçage
Polissage
Médias
Flusen
Verre
Pâte à polir
Exigence :
- 2 cabines de ponçage avec hottes d’aspiration
- Filtration de l’air de la cabine à l’aide d’une unité d’aspiration
- Une protection fiable contre les poussières cancérigènes
- Respect des réglementations en vigueur sur le lieu de travail
- Filtration sûre de 3 types de poussière : Peluches, verre, pâte à polir
- Durée de vie des filtres la plus longue possible
- Fonctionnement fluide en 3 équipes
Notre solution d’aspiration :
Ponçage robotisé dans 2 cabines
La poussière est captée par 3 hottes d’aspiration dans les deux cabines de ponçage et filtrée par un dépoussiéreur. Un pré-séparateur élimine les particules grossières et les étincelles avant que l’air ne soit purifié par deux autres niveaux de filtration.
Des filtres spéciaux HEPA H14 sont utilisés pour les fines poussières de verre cancérigènes. L’air purifié est ensuite renvoyé dans le hall en mode de circulation d’air à faible consommation d’énergie.
Filtres à longue durée de vie
48 filtres à manches antistatiques sont parfaitement adaptés à un fonctionnement continu en 3 couches. Un pré-séparateur rend les étincelles inoffensives et protège les filtres des dommages causés par les grosses particules ou les copeaux.
Le nettoyage automatique du filtre par Jet-Pulse maximise la durée de vie du filtre.
Protection contre l’incendie et les explosions
Le concept de protection incendie à plusieurs niveaux comprend un revêtement filtrant spécial, des capteurs radio ainsi qu’un dispositif d’extinction à poudre et répond ainsi aux normes techniques les plus élevées conformément aux normes DIN.
Les poussières de verre ne sont pas seulement cancérigènes, elles sont également inflammables et explosives. C’est pourquoi l’utilisation d’un dépoussiéreur nécessite des composants spéciaux de protection contre les explosions, conformément aux directives légales ATEX.
Résultat :
✓ 1 dépoussiéreur, 3 types de poussières
Le mélange de poussières de verre cancérigènes, de peluches et de pâte à polir collante est séparé de l’air par différents niveaux de filtration, sans que les filtres ne soient collés.
✓ Longue durée de vie du filtre
Les filtres permanents de haute qualité ainsi que les mesures de protection et de nettoyage des filtres, préservent les filtres et augmentent leur durée de vie. Cela réduit les coûts d’exploitation.
✓ Fonctionnement sans faille
Le fonctionnement fluide en trois équipes et la longue durée de vie des filtres évitent les temps d’arrêt et réduisent les coûts d’exploitation. Les incendies et les explosions sont efficacement évités à travers plusieurs étapes.
Nous nous occupons de nos clients de A à Z : conseil personnalisé, conception technique, planification du système de tuyauterie, production, montage, tuyauterie, mise en service, maintenance et service après-vente.
DONNÉES TECHNIQUES
- Espaces de travail : 2 cabines d’aspiration
- Installations : Dépoussiéreurs série S 4000
- Puissance : 7,5 kW
- Max. débit d’air : 8.500 m³/h
- Point de fonctionnement : 3.700 m³/h
- Circulation de l’air : Recyclage de l’air
- Installation : Intérieur
- Filtre : filtre à manches, filtre HEPA H14 y compris surveillance
- Commande : Siemens LOGO ! 8 avec variateur de fréquence
- Détection: Vanne pneumatique
- Décharge : Seau de collecte de poussière 15 L
- Conductos : 30 m de tube à soudure longitudinale, 3 m de tube spiralé
- Version ATEX
- Protection contre l’incendie avec dispositif d’extinction à poudre
- Insonorisation
APERÇU DES AVANTAGES
- Protection et nettoyage du filtre
- Longue durée de vie du filtre
- Faible résistance dans l’installation et le conductos
- Grande capacité d’aspiration
- Faible consommation d’énergie
- Faibles coûts d’exploitation
- Fonctionnement silencieux grâce à un concept d’insonorisation innovant
- Conception et montage directement par le fabricant
ASPIRATEUR propose des solutions d'aspiration de premier ordre pour l'industrie de production, qui protègent les hommes, les machines et l'environnement. Nous sommes fiers de rendre les lieux de travail plus sûrs et plus propres grâce à nos systèmes. Nous contribuons ainsi activement à la protection des employés, à l'allongement de la durée de vie des parcs de machines et à la réduction de l'impact environnemental.