Un filtro de humos de soldadura separa las partículas que se generan al soldar del aire aspirado. Para ello, los humos de soldadura se captan lo más cerca posible del punto de origen y se conducen al sistema de filtrado. Lo decisivo para su eficacia no es solo el filtro: según la DGUV, la eficacia total de un sistema de aspiración y filtrado viene determinada por el grado de captación y el grado de separación.

Cuanto más cerca del punto de origen se realice la captación del humo de soldadura, menos podrá llegar a la zona de respiración de los trabajadores y al aire de la nave. Por eso, la DGUV considera que la aspiración en el punto de origen es la medida técnica prioritaria. Para ello se pueden utilizar, por ejemplo, captaciones integradas en el soplete, brazos de extracción, mesas de soldadura o campanas de extracción.

Las sustancias que se encuentran en el humo de soldadura dependen, entre otras cosas, del material y del proceso de soldadura. Por ejemplo, al soldar materiales que contienen cromo y níquel, pueden ser relevantes los compuestos de cromo(VI) y níquel. Los estudios del Instituto de Seguridad y Salud en el Trabajo de la DGUV consideran, entre otros, el cromo(VI), el níquel y el manganeso como factores de exposición relevantes en el caso de los aceros al cromo-níquel.

La clase de separación de humos de soldadura W3 identifica a los equipos de extracción de humos de soldadura que han superado las pruebas correspondientes y que tienen un grado de separación de al menos el 99 %. El IFA comprueba y certifica estos equipos según las normas DIN EN ISO 21904-1 y -2 hasta un caudal máximo de extracción de 2.500 m³/h. Los equipos que superan las pruebas reciben el sello de certificación de la DGUV «Probado para sustancias peligrosas, clase de separación de humos de soldadura W3» y se incluyen en la lista de equipos homologados correspondiente del IFA.

La clasificación W3 es especialmente relevante para la recirculación del aire en el caso de humos de soldadura con sustancias KMR, cuando no es posible el funcionamiento con escape de aire, por ejemplo, en puestos de trabajo móviles. En cambio, para los sistemas fijos de aspiración y filtrado no existe actualmente ningún procedimiento general descrito para su homologación según el artículo 10, apartado 2, del GefStoffV.

Que se permita o no la recirculación del aire depende, entre otras cosas, de las sustancias peligrosas presentes y de la tecnología de extracción utilizada. Si el humo de soldadura contiene sustancias KMR de la categoría 1A o 1B, en principio no está permitida la recirculación del aire extraído en la zona de trabajo. Siempre que sea posible, el aire debe evacuarse al exterior, sobre todo en puestos de trabajo fijos.

Si no es posible utilizar un sistema de extracción de aire de salida, por ejemplo, en puestos de trabajo móviles, se puede utilizar, bajo las condiciones establecidas en la TRGS 528, un equipo de extracción de humos de soldadura homologado según las normas DIN EN ISO 21904-1 y -2, reconocido y marcado con la etiqueta W3. Sin embargo, el uso de un aparato homologado tampoco sustituye a la evaluación de riesgos ni a la valoración de la exposición real en el lugar de trabajo.

Según la IFA, actualmente no existe un procedimiento general para la homologación de los sistemas fijos de aspiración y filtrado según el artículo 10, apartado 2, del GefStoffV. Por eso, en el caso de las sustancias CMR, se prevé, por regla general, la evacuación del aire al exterior; no obstante, es posible obtener una homologación en casos concretos por parte de la autoridad supervisora competente.

Las soluciones de aspiración adecuadas dependen de varios factores: entre otros, del proceso de soldadura, el material, las sustancias peligrosas que se generan, el caudal de aire necesario y el tipo de captación. La posición del elemento de captación también es clave. Estaremos encantados de asesorarte en la selección y el diseño del filtro de humos de soldadura más adecuado para tu empresa. Ponte en contacto con nosotros en vertrieb@absaugwerk.de.

Los filtros móviles de humos de soldadura son ideales para puestos de trabajo que cambian de lugar y se pueden usar, por ejemplo, con un brazo de extracción orientable. Por el contrario, los sistemas fijos son perfectos para puestos de trabajo fijos, máquinas o soluciones de aspiración centralizadas. El tipo de captación más adecuado depende del proceso de soldadura y del puesto de trabajo en cuestión.