PROCESSUS
Lors de l’usinage de pièces, les fluides les plus divers tels que poussières, fumées, copeaux ou émulsions sont libérés en fonction du matériau et de l’outil utilisés. Nos systèmes d’aspiration sont configurables individuellement, spécialement pour votre domaine d’application et s’adaptent de manière optimale à chaque processus.
Soudage
Le soudage de pièces métalliques dans l’industrie libère des émissions nocives telles que des fumées et des poussières. Pour protéger les employés et respecter la législation, ces substances doivent être aspirées et filtrées en toute sécurité.
Ponçage et polissage
Le ponçage des métaux ou des plastiques produit des poussières fines (appelées poussières A), qui pénètrent jusqu’aux alvéoles pulmonaires. Ils sont extrêmement nocifs et peuvent même être cancérigènes, en particulier pour des matériaux comme l’acier inoxydable, le chrome et le nickel. De plus, les produits explosifs tels que la farine, le magnésium ou l’aluminium nécessitent un système d’aspiration spécifique avec des dispositifs antidéflagrants ou anti-incendie.
Scier, couper, trancher
Le sciage, la découpe et le tronçonnage produisent des copeaux ou des poussières, selon le type d’usinage. Les poussières fines(dites poussières A) peuvent pénétrer dans les poumons et doivent donc être aspirées en toute sécurité pour protéger les employés. Nous composons nos systèmes d’aspiration individuellement pour votre application. Nous proposons des versions spéciales pour le traitement de substances explosives, inflammables ou cancérigènes.
Tournage et fraisage
Lors de processus de travail tels que le tournage, le fraisage, l’ébavurage, le perçage ou le limage de pièces, des matériaux superflus, par exemple du métal ou du plastique, sont libérés sous forme de copeaux et de poussières. Pour protéger le parc de machines et les ouvriers de ces impuretés et substances dangereuses pour la santé, celles-ci doivent être captées, aspirées et séparées de manière fiable. Les liquides de refroidissement et les lubrifiants nécessaires forment également des aérosols et des brouillards pour lesquels des médias filtrants spéciaux sont nécessaires afin de garantir une aspiration efficace.
Laser
Les dernières technologies, telles que les techniques laser pour le marquage des plastiques, la découpe, le soudage ou l’assemblage, augmentent la précision et la productivité. Ces procédés libèrent simultanément des vapeurs nocives, souvent submicroscopiques, qui doivent être captées, aspirées et séparées en toute sécurité pour protéger les personnes et les machines.
Du côté de la sécurité
Certaines règles s’appliquent au traitement des fluides inflammables ou explosifs. Informez-vous ici :
Encore incertain ? Notre équipe commerciale se tient à votre disposition pour répondre à vos questions et vous fournir de plus amples informations.