Aspiration de hall avantages et inconvénients

Quels sont les avantages et les inconvénients de l’aspiration en hall ?

Une ventilation de hall ou une aspiration de hall est utilisée dans l’industrie pour distribuer et filtrer de manière contrôlée l’air frais et l’air vicié dans les halls de production. Les installations d’aspiration captent les substances nocives telles que la fumée, la poussière ou les virus dans l’air et les filtrent sur plusieurs niveaux de filtration. L’air purifié peut ainsi être réintroduit dans l’atelier et, si nécessaire, être enrichi en air frais.

La récupération de chaleur permet d’économiser et de réutiliser jusqu’à 70 % de l’énergie. Une rénovation par une aspiration de hall à haute efficacité énergétique est également judicieuse dans les halls existants et réduit drastiquement les coûts d’exploitation.

Avantages

Espace utilisable de manière flexible
Pas de limitation par des aspirations ponctuelles ou des tours de filtration
Purification de l’air et circulation de l’air de l’ensemble du hall
Protection contre les moisissures
Un climat intérieur sain
Moins de cas de maladie
Récupération efficace de la chaleur
Économique pour les nouveaux bâtiments et les bâtiments existants
Réduction des coûts d’exploitation grâce à la rénovation
20 % de subvention BAFA

Inconvénients

Coûts plus élevés pour l’achat
et l’installation

Techniques d’aspiration de hall

En tant que fabricant d’unités d’aspiration et d’extraction de hall, nous fournissons des systèmes complets d’une seule source. Cela comprend : Captations, conductos, unités d’aspiration et autres accessoires. Intégrez des captations ponctuelles comme des tables d’aspiration, des hottes d’aspiration ou des bras d’aspiration. En option, nous proposons également des échangeurs de chaleur croisés, l’ajout continu d’air frais et des solutions personnalisées pour votre application.

Push-Pull :

Dans le cas de la ventilation mixte push-pull, l’air purifié est introduit par des buses à longue portée de la tuyauterie d’alimentation en air au plafond du hall et est aspiré de l’autre côté par des buses d’aspiration de la tuyauterie d’évacuation d’air et filtré dans une unité d’aspiration. Il en résulte un mélange de l’air du hall, surtout dans le tiers supérieur du hall, où l’air chaud et chargé de polluants s’accumule.

Push-Pull Plus :

Dans les systèmes Push-Pull Plus, des projecteurs d’air supplémentaires au sol soutiennent l’effet thermique propre des fumées de soudure. L’air contaminé s’élève plus rapidement et est capté au plafond du hall, puis acheminé par un système de conduits à travers une unité d’aspiration et filtré.

Ventilation par couches :

Dans le principe de la ventilation stratifiée, l’air purifié est amené par des bouches d’extraction situées près du sol. L’air frais se mélange à nouveau avec les polluants, se réchauffe et, grâce à ses propriétés thermiques, s’élève vers le haut où il est aspiré par la tuyauterie d’évacuation située au plafond du hall et nettoyé dans une unité d’aspiration.

Ventilation par couches inversées :

La ventilation par couches inversées fonctionne à l’envers, contrairement à la ventilation par couches. L’air purifié est soufflé en direction du sol par des buses à longue portée de la tuyauterie d’air frais au plafond du hall. Là, l’air propre se mélange avec l’air contenant des polluants et est à nouveau capté près du sol par des colonnes d’aspiration ou des hottes d’aspiration, puis filtré dans une unité d’aspiration.

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La planification d’un système d’extraction de halls économique et efficace sur le plan énergétique nécessite la prise en compte de nombreux paramètres techniques.

Critères et paramètres pour la planification d’un système d’aspiration en salle :

Les différences de nature des halls de production et les processus et opérations qui s’y déroulent exigent un système de ventilation individuel et une planification minutieuse pour chaque aspiration de hall. En fonction du nombre de postes de travail et des heures de travail quotidiennes, des émissions telles que la fumée, la poussière ou le brouillard d’huile se développent en quantités variables. Si ces fluides libérés sont respirables, cancérigènes ou explosifs, il faut en tenir compte lors du choix et du nombre de filtres. En tant que fabricant professionnel de systèmes d’aspiration pour halls, nous intégrons tous les paramètres pertinents :

Surface, volume de la pièce et hauteur de plafond
Type de construction du bâtiment
Processus(soudage, ponçage, sciage, ébavurage, etc.)
Type et quantité de matériau (cancérigène, respirable, explosif)
Évolution des émissions (forte, moyenne, faible)
Aspiration ponctuelle existante
Simultanéité de l’aspiration
Heures de travail et travail posté
Rénovation ou nouvelle construction
Recyclage d’air / évacuation d’air
Tracé de la tuyauterie
Intervalles et temps de nettoyage des filtres
Éléments de capture
Systèmes d’extraction
Lieu d’installation et espace requis
Trajectoire du flux d’air

Sur la base de ces critères, une aspiration de hall individuelle peut être planifiée de manière économique et efficace sur le plan énergétique. D’autres exigences à prendre en compte découlent de l’ordonnance sur les lieux de travail et les émissions, ainsi que de nombreuses autres normes DIN et européennes.

Une extraction de hall durable et économe en énergie

Investir dans un système de ventilation à la pointe de la technologie permet d’économiser de l’énergie, de la chaleur et des coûts d’exploitation élevés. Cela permet de protéger l’environnement, le climat et les employés, et d’investir dans un site de production pérenne.