Hemos diseñado una solución especial para trabajos de soldadura y amolado para uno de nuestros clientes: dos campanas de extracción móviles. ⚡️

Como el cliente procesa piezas de tamaño variable, los capós laterales se construyeron sobre chasis regulables en altura para adaptarlos con flexibilidad a los puntos de lijado. Las emisiones resultantes se captan mediante boquillas de aspiración.

Los capós laterales siempre se utilizan cuando las emisiones escapan por el lateral, como ocurre en los procesos de acabado, como el amolado.

Gracias al bastidor regulable en altura, el operario puede adaptar de forma óptima las campanas de extracción al proceso correspondiente. Esto garantiza que las partículas producidas se capten y aspiren con precisión milimétrica.

Además, se fijaron dos brazos de extracción a un soporte de pared en la zona de trabajo.

El robot de soldadura, que también trabaja en la sala, se aspira mediante un pequeño sistema de extracción de la sala basado en nuestro principio de ventilación por capas inversas. El aire limpio se insufla desde arriba y el aire contaminado se extrae mediante columnas de extracción.

Para filtrar el aire se utiliza un extractor de polvo de la serie P 4000 (rendimiento: 15 kW | 18.000 m³/h) que incluye un filtro secundario HEPA H14.

El sistema se instaló en el interior, directamente junto a los puntos de recogida. El aire de salida se devuelve a la sala de producción a través del conmutador verano/invierno en invierno y se canaliza al exterior en verano. 🌞

🔗 Soluciones especiales para captaciones
🔗 UNIDAD EXTRACTORA DE POLVO ABSAUGWERK